QDX型漆膜多用檢測儀使用說明

QDX型漆膜多用檢測儀使用說明

1、調整

a、將儀器之輪夾的固定釘完全旋出，取下輪夾，將各種測試刀按標牌位置對應插入。

b、切割刀可用平端緊定螺釘將其穩(wěn)固定在輪夾槽內，其刃口部位貼向于支撐柱一側，并探出輪夾3mm。

c、多刃切割刀可用錐端緊定螺釘將其固定于輪夾槽內，其刃口部位貼向于支撐柱一側。

d、壓痕刀可按C條方法將調。

e、根據試驗需要將輪夾的固定釘旋松，將所用工具轉到儀器缺口位置，此時機體之固定銷應插入輪夾對應銷孔內，然后將固定釘旋緊。

f、裝電池時可用硬幣旋松電池蓋，正極向里裝入電池，隨即旋緊電池蓋。

g、更換燈泡時可將物鏡向機體旋入，用螺絲刀將燈座之頂絲旋松并取下燈泡，換上1.2伏0.22A的備用聚光燈泡，再將燈絲旋緊。

h、檢查光點：將儀器放在帶紋理的平面（報紙或其它）測量位置上打開燈，其*大亮度的光點須在透鏡的中心下面，如偏離中心可用螺絲刀將燈座頂絲旋松，將燈座與燈同時向里推或向外拉，直至光點調到正確位置后，旋緊燈座頂絲。

2、QDX型漆膜多用檢測儀使用方法

a、漆膜厚度的測定

將試片放置在有足夠硬度的平板上，用記號筆在待試表面劃一標記線，調好所用的刀具，將刀及支撐柱垂直于試片平面，通過標記線向支撐柱方向做一橫向V形切口，穿透涂層，施加以刀的壓力達到底材為準。將儀器向右旋轉90°（顯微鏡為豎直狀態(tài)）置于被割劃的標記旁，按下按鈕開關，使光點對正V形切口，顯微鏡之測量標尺與標記線平行，將0刻線放在切口的左邊上。按圖（a’）的寬度（如果需要加上b’）（見圖二）

b、QDX型漆膜多用檢測儀劃格法附著力的測定

試片應以鋼、馬口鐵、鋁或玻璃為底材，且須按ISO/R1514及ISO/2808的規(guī)定制備。將試片放置在有足夠硬度的平板上，調好所用的刀具，1mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度（60um的試片，2mm間距的多刃切割刀適用涂膜厚度60~120um的試片）。將刀與支撐柱垂直于試片平面（必要時可調支撐柱）以均勻地壓力、平穩(wěn)的不顫動的手法和20~50mm/s的切割速度割劃，使所有切口穿透涂層，但切入底材不得太深，把試片旋轉90°角，在所割劃的切口上重復以上操作，以使形成格陣圖形。用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后五次，向前五次地刷試片，試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結果不同，應在多于三個位置上重復試驗，同時記錄全部結果。

c、巴克霍爾茲壓痕硬度的測定

試片應以金屬或玻璃為底材，且須按ISO•1514及ISO2808的規(guī)定制備，試片應平整、無扭曲、表面無隆起或裂縫，其尺寸規(guī)格為1*150*100mm。把試片放在穩(wěn)固的水平面上，在儀器左上方加放砝碼，將壓痕刀與支撐柱垂直于試片平面、輕輕的且無橫向移動地放在試片表面，放時，先應使支撐柱與試片接觸，放置30±1S后，小心地將儀器提起，壓痕器先離開試片，移去儀器35±5S后，將儀器向右旋轉90°置于壓痕旁，用用顯微鏡標尺測定壓痕產生的影像長度（見圖三），試驗應在同一塊試板上的不同部位重復進行五次，計算其平均值。